发动机大家都比较熟悉,但是发动机是如何生产的,相信大家都不是很了解,在解放即将迎来60周年之际,卡车之家编辑有幸参观了位置位于江苏惠山的奥威11升发动机生产线。 下面请更随卡车之家的镜头,了解一台发动机是如何诞生的。
进到锡柴惠山工厂厂房,我们首先看见的缸盖的毛坯件,缸盖毛坯件需要经过车床的加工后才能安装气门、摇臂等部件。
缸盖经过粗加工,通过传送装置进入细加工环节。
缸体与缸盖的加工生产同时进行,缸体进入车床进行细加工,让其符合装配要求,车床全部为自动化控制,工作时完全不需要人工干预。
缸体经过粗加工后列队进入细加工环节,整个生产线生产的速度还是很快的。
缸体上那个孔是安装机油散热器的地方,卡友们你们认出来了吗?
这些就是用于加工缸盖、缸体毛坯料的车床刀具,据说每个刀具加工都非常昂贵。
缸体加工完毕后,会将缸套安如缸体内,奥威11升发动机采用的是湿式缸套。
缸盖在车床加工完毕后工人会对其检查,查看是否符合技术要求,严把质量关,确保产品的质量。
缸盖加工好后装上气门、摇臂、喷油器等部件,进入下一道工序等待着与缸体的结合。
曲轴被放在架子上,等待旁边的机械人抓取,据了解11升发动机的曲轴是巴西进口的。
曲轴的抓取、安装全部由机械人完整,减轻工人的劳动强度,提升生产效率。
曲轴安装完毕后,具体的螺栓紧固工作也全部由机械人完成,达到相应的力矩要求。
厂房内非常干净,常年保持恒温,地面非常光亮,在车间内还有不少盆栽植物,这在其他发动机厂是见不到的。
缸体的涂胶工作由机械人完成,相比人工涂胶,可以保证涂胶均匀,提升发动机的装配速度与精度。
奥威11升发动机采用后置齿轮室,各个齿轮已经安装完毕,最终通过齿轮的转动带动凸轮轴带动气门工作。
电脑设定好涂胶位置,机械人会安装指令进行涂胶工作,在现场看见机械人涂胶非常均匀。
齿轮室的齿轮安装完毕后,机械人会自动抓取飞轮壳,并自动上紧螺栓,在锡柴工厂自动化程度很高,机械人随处可以看见,大大提升了发动机的装配速度与精度。
发动机连杆被整齐的码放在工作台上,等待工人将活塞安装组合。
奥威11升发动机的活塞,据称采用的德国马勒活塞,除此之外,像轴瓦、活塞环等关键零部件均采用国际名牌产品。
工人通过特殊的工具将活塞坏与活塞结合。
轴瓦被安装在连杆上,奥威11升发动机采用的是美国米巴轴瓦。
活塞与连接后,工人会将轴瓦安装在连杆上,在安装轴瓦的时候工人会在上面刷一层机油,让其具有一定的润滑,避免之后在安装过程转动曲轴对轴瓦造成损伤。
活塞与连杆组装完毕,每6个一组,方便工作安装,提升安装速度。
工人通过这个工具转动曲轴,实现不同汽缸的活塞与曲轴安装。
将发动机放倒,方便工人安装活塞与连杆。
在安装完活塞后,发动机会被倒立,方便工人安装机油泵,通过照片我们可以看见机油泵在发动机什么位置。
将油底壳垫放在缸体上,保证油底壳的密封性。
油底壳被安装在发动机上,这个工位由两个工人完成。
安装完油底壳的发动机将继续往前走,进入下一个工序。
在车间内可以看见各项关于质量的管理制度,说明锡柴在质量管理是非常严格的。
在安装完发动机缸盖后进入一些附属件的安装,现在奥威11升发动机采用的是小涡壳涡轮增压器。
工人正在搬动空压机,空压机外表没有颜色,在组装完毕后会进行喷成锡柴发动机常用的绿色。
发动机在安装完一些附属件后会在空中被吊起,提高生产线的空间利用率。
即将组装完毕的发动机,在这里组装完毕后将进入检测室,进行启动试车。
即将组装完毕的发动机,在这里组装完毕后将进入检测室,进行启动试车,检验发动机是否合格。
等待进入检测室检的发动机,检测合格后将进入成品区。
检验合格的发动机坐落在专用的架子内,存放在成本区,等待运输发往整车厂进行装车。